編號 | 故障異?,F象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 灰斗粉塵不能排出,高料位報警 |
(1)下灰口粉塵堵塞 (2)灰斗內粉塵拱塞 (3)粉塵潮濕,產生附著 (4)輸灰系統故障 |
(1)清理堵塞粉塵 (2)清除積灰拱塞 (3)檢查灰斗加熱器 (4)檢查輸灰系統 |
2 | 阻力異常上升,高阻力報警 |
(1)清灰不良 (2)粉塵濕度大、糊袋 (3)氣包壓力降低 |
(1)檢查清灰機構 2)調整煙氣性質 (3)檢查壓縮空氣管路、氣包是否漏氣,減壓閥開度,提高氣包壓力 |
3 | 阻力太低 |
清灰間隔太短 鍋爐負荷小 |
增加清灰間隔 增加清灰間隔 |
4 | 無壓縮空氣 |
(1)空壓機故障 (2)壓縮空氣管路堵塞或漏氣 |
(1)檢查空壓機 (2)檢查壓縮空氣管路,排除故障 |
5 | 出口濁度顯著增加 |
濾袋破損 (2) 濾袋口與花板之間漏氣 (3)掉袋 |
(1) 更換濾袋,檢查袋籠消除毛刺 (2) 重新安裝濾袋 (3)重新安裝濾袋 |
6 |
除塵器壓差異常增大 壓差長久無變化 |
(1)差壓引壓管堵塞 (2)PLC模塊信號采集點壞 |
(1)對引壓管吹掃或更換 (2)檢查PLC |
7 | 脈沖閥常開 |
(1) 電磁閥不能關閉 (2) 小節流孔完全堵塞 (3) 膜片上的墊片松脫漏氣 |
(1) 檢查、調整 (2) 疏通小節流孔 (3) 更換 |
8 | 脈沖閥常閉 |
(1) 控制系統無信號 (2) 電磁閥失靈或排氣孔被堵 (3) 膜片破損 |
(1) 檢修控制系統 (2) 檢修或更換電磁閥 (3) 更換膜片 |
9 | 脈沖閥噴吹無力 |
(1) 大膜片上節流孔過大或膜片上有砂眼 (2) 電磁閥排氣孔部分被堵 (3) 控制系統輸出脈沖寬度過窄 |
(1) 更換膜片 (2) 疏通排氣孔 (3) 調整脈沖寬度 |
10 | 電磁閥不動作或漏氣 |
(1) 接觸不良或線圈斷路 (2) 閥內有贓物 (3) 彈簧、橡膠件失去作用或損壞 |
(1) 調換線圈 (2) 清洗電磁閥 (3) 更換彈簧或橡膠件 |